簡單意義上來說的滑觸線,其實(shí)就是當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行滑動(dòng)連接時(shí)所接近的導(dǎo)線,說白了就是可以在滑動(dòng)過程中使兩個(gè)線產(chǎn)生導(dǎo)電的一個(gè)滑動(dòng)裝置。舉個(gè)例子來說,就是我們常見的電動(dòng)公交車頂上拖著兩根線,其實(shí)也就是我們現(xiàn)在講的滑觸線。安全滑觸線導(dǎo)體外面都有絕緣護(hù)套保護(hù),安全滑觸線主要包括單極鋁滑觸線,單極銅滑觸線,多極管式滑觸線,無接縫安全滑觸線。但是,滑觸線不是以一個(gè)固有的形態(tài)出現(xiàn)的,我們常見的就是通道側(cè)面的鋼軌,滑線軌道,還有就是工礦企業(yè)的橋式吊車,當(dāng)然這時(shí)我們所看到的滑觸線就是三條角鋼了。
在使用過程中出現(xiàn)故障在所難免,下面小編就給大家介紹一些滑觸線常見的故障原因以及一些對(duì)應(yīng)的解決辦法。
一、斷電現(xiàn)象
故障原因:1、導(dǎo)管接頭高低不平;
2、單導(dǎo)電器;
3、導(dǎo)軌連接不好(松動(dòng));
4、電刷在導(dǎo)管中爬坡;
5、電刷磨損已超過有效長度。
處理方法:1、輕輕搖動(dòng)導(dǎo)電器或?qū)Ч?、檢查導(dǎo)電器滾輪磨損情況,更換滾輪或?qū)щ娖鳎?/p>
2、更換電刷;
3、重新按要求連接導(dǎo)軌;
4、改用雙導(dǎo)電器;
5、擰緊導(dǎo)軌連接螺栓。
二、工作時(shí)導(dǎo)管晃動(dòng)太大
故障原因:1、撥叉未吸收傳動(dòng)誤差;
2、安裝導(dǎo)管直線度不好;
3、定形夾松動(dòng)。
處理方法:1、修正撥叉,增加各自由度,吸收誤差環(huán)節(jié);
2、校正導(dǎo)管的直線度;
3、擰緊定形夾螺栓。
三、電刷磨損太快
故障原因:1、接頭不平整;
2、載流量過大,電弧灼傷;
3、彈簧壓力太大。
處理方法:1、按要求重新連接導(dǎo)軌;
2、增加導(dǎo)電器在數(shù)量;
3、減少彈簧壓力。
四、電刷側(cè)面擦傷和表面有粒凹坑
故障原因: 1、導(dǎo)電器在導(dǎo)管內(nèi)定位不好,滾輪磨損,撥叉?zhèn)鬟f側(cè)向力大;
2 、電刷與導(dǎo)管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷;
3、電流過大。
處理方法: 1、更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉;
2、檢查導(dǎo)軌接頭,使平整光滑,使電刷與導(dǎo)軌接觸面積60-90%,增加導(dǎo)電器數(shù)量;
五、導(dǎo)管明顯變形造成導(dǎo)電器無法移動(dòng)。
故障原因:1、環(huán)境局部溫度過高;
2、定形夾間距過大或松脫;
3、浮動(dòng)懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸;
4、缺少熱膨脹補(bǔ)償節(jié)。
處理方法:1、采用隔熱板,室外應(yīng)裝遮陽板;
2、增加定形夾,并進(jìn)行校正;
3、調(diào)節(jié)浮動(dòng)懸吊夾,使導(dǎo)管能自由延伸;
4、增加熱膨脹補(bǔ)償段(點(diǎn))。
六、導(dǎo)電器外殼有擦痕
故障原因:1、導(dǎo)管變形;
2、導(dǎo)電器在定位不好。
處理方法:1、導(dǎo)管開口尺寸,狹窄,應(yīng)撬大槽口或增加定形夾;
2、更換導(dǎo)電器滾輪。
七、導(dǎo)電器滑行有較大聲音
故障原因:接頭不平整。
處理方法:按接頭工藝要求,重新處理。
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